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国内外自动卡扣机盒盖围条机封箱设备

更新时间:2025-08-21      点击次数:25

     盒盖围条全自动安装机技术实现要素:盒盖围条全自动安装机,该安装机包括围条折叠成型装置、围条夹取装置、盒内围条拨动展开装置、盒内围条压紧装置、物料输送装置和底座箱,还包括围条及与折叠后的围条匹配的盒体,围条为通过折痕将其分为长边和宽边进行首尾相接的四部分,其特征在于:围条折叠成型装置;围条折叠成型装置包括底架、下料机构和推送机构、折叠成型机构;围条基板、推出气缸、滑板、围条推块、围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板。盒盖围条机可以做酒盒上开启酒盒盒盖吗?国内外自动卡扣机盒盖围条机封箱设备

     盒盖围条机包括机架、辊筒固定装置、前导轮、后导轮、连接轮和电机。机架的上表面设有加工平台,辊筒固定装置包括结构相同的入料辊筒固定装置和出料辊筒固定装置,其中入料辊筒固定装置包括固定装设于机架一侧的固定架、装设于固定架一侧的传动轴、套设于传动轴上的传动轴链轮和离合器拨叉。前导轮和后导轮装设于加工平台的两侧,电机装设于机架的下端。连接轮装设于机架的中部且通过皮带与电机传动连接。机架的中部设有行程开关和搭接于行程开关上的靠板。本实用新型通过电机带动传动轴链轮传动,并通过传动轴链轮带动进料辊转动同时放出胶条于加工平台上,通过人工完成贴胶条工序,其操作方便,效率较高,降低了生产成本。国内外自动卡扣机盒盖围条机封箱设备盒盖围条成型的设备及成型工艺。

    盒盖围条机其中包括盒体进料传送线、盒体定位组件以及盒体进料机械手,盒体定位组件设于盒体进料传送线末端,盒体进料机械手用于将盒体定位组件上的盒体移动至喷胶工位,盒体定位组件包括若干盒体限位块以及盒体推正气缸,盒体推正气缸推动盒体抵接于盒体限位块。作为推荐方案,盒盖进料机构包括盒盖进料传送线以及盒盖进料机械手,通过盒盖进料机械手将盒盖进料传送线上的盒盖抓取至分度转台的盒盖组装工位。本实用新型公开的酒盒成型机的有益效果是:盒体由盒体进料机构移动至分度转台的喷胶工位,喷胶机构在盒体开口内壁喷射热熔胶,该盒体继续由分度转台转动至盒盖组装工位,盒盖进料机构将盒盖移动至盒盖组装工位,使盒盖一侧组装于盒体开口处,组装盒盖后的盒体由分度转台转动至围条组装工位,将围条与盒体内壁进行粘合组装,组装完成后的盒体通过分度转台转动至出料工位。

    盒盖围条机结构:中盒上部围条及压盖装置,涉及酒盒加工技术领域,包括机底座,机底座的上表面固定连接有两个侧气缸安装架,两个侧气缸安装架的上表面固定连接有上气缸安装架。通过结构之间的配合,具备了可将不用的纸板做成围条格式,用作酒盒盒身上部固定使用,围条主要是起支撑酒盒盖盖紧,同时左右两侧围条并未与酒盒盒身正面完全连接,保留一定的间隙,方便酒盒盖与酒盒盒身扣紧,围条这样设计后,减少酒盒封盖折页的使用,同时对酒盒盖起到很好的支撑作用,并且围条的安装过程较为方便,解决了对于围条与酒盒之间安装,传统中均采用人工粘接的方式,其操作起来较为费时费力的问题。盒盖围条机组装设备产地。

    盒盖围条机组装是针对装围条的工艺要求,自主研发的适用于一定尺寸范围的的盒子装四片式围条的通用型自动化设备。目前,市场上销售及使用的围条机需要根据产品规格更换模具,由于市场上产品种类多样,频繁更换模具,更换时间长,操作复杂,对一些普通工人来说有一定的操作难度,需要操作者认真仔细耐心;另外目前的围条机多为单工位,工作效率低。盒盖围条机具备自动不停机装围条和自动保压围条与盒子粘合位置的功能。自盒盖围条机推出市场以来,已先后应用于多种产品的装四片围条工艺,设备投入生产稳定运行,可为客户的工厂生产节省人力,提高效率。设备应用案例有:包装盒装围条,酒盒盒装围条等......关于盒盖围条机的专业技术厂家。成都自动化测试线盒盖围条机结构图

盒盖围条机的结构,围边成型的方法?国内外自动卡扣机盒盖围条机封箱设备

    包装盒在日常中较为常见,大多数彩盒包装如:食品、药品、日常用品、酒品等都采用这种包装结构方式。其特点是在成型过程中,盒盖围条机中盒盖和盒底都需要折叠组装(或粘接)固定或封口,而且大都为单体结构(展开结构为一整体),在盒体的侧面有粘口,纸盒基本形态为四边形,也可以在此基础上扩展为多边形。包装盒结构特征的区别主要体现在盖和底的组装方式上,下面就分别看一下管式包装盒不同的盒盖和盒底结构。包装盒的盒盖结构盒盖是装人商品的入口,也是消费者拿取商品的出口,所以在结构设计上要求组装简便和开启方便,既保护商品又能满足特定包装的开启要求,比如多次开启或一次性防伪的开启方式。 国内外自动卡扣机盒盖围条机封箱设备

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